Hướng dẫn sử dụng dây đai composite chằng container xuất khẩu an toàn: Tiêu chuẩn quốc tế và Kỹ thuật thực tế

Trong bối cảnh thương mại toàn cầu đầy biến động, việc đảm bảo hàng hóa đến tay đối tác nguyên vẹn không chỉ là trách nhiệm mà còn là uy tín sống còn của doanh nghiệp xuất khẩu. Bạn đã bao giờ đối mặt với tình trạng container bị từ chối tại cảng đích do quy cách chằng buộc không đạt chuẩn? Hay đau đầu vì những khiếu nại hư hỏng hàng hóa lên đến hàng nghìn đô la chỉ vì dây đai bị đứt hoặc lỏng trong quá trình vận chuyển trên biển?

Những rủi ro này không chỉ gây thiệt hại tài chính nặng nề mà còn làm gián đoạn chuỗi cung ứng, ảnh hưởng nghiêm trọng đến mối quan hệ với khách hàng quốc tế. Sự rung lắc dữ dội của tàu biển, sự thay đổi nhiệt độ khắc nghiệt và áp lực xếp dỡ đòi hỏi một giải pháp chằng buộc vượt trội hơn những phương pháp truyền thống.

Tại HLVINA, với sứ mệnh giảm thiểu tối đa thiệt hại hàng hóa, chúng tôi mang đến giải pháp dây đai composite – “thép tổng hợp” của ngành đóng gói hiện đại. Bài viết này sẽ hướng dẫn chi tiết từ A-Z cách sử dụng dây đai composite để chằng container xuất khẩu an toàn, dựa trên cả tiêu chuẩn quốc tế và kinh nghiệm thực chiến tại kho hàng của chúng tôi.

Tại sao dây đai composite là giải pháp tối ưu cho container xuất khẩu?

Khi nhắc đến việc cố định hàng hóa tải trọng lớn trong container, nhiều doanh nghiệp vẫn giữ thói quen sử dụng dây đai thép hoặc dây thừng truyền thống. Tuy nhiên, dây đai composite (Composite Strapping) đang dần trở thành tiêu chuẩn vàng trong ngành logistics quốc tế nhờ những đặc tính kỹ thuật vượt trội, giải quyết triệt để các “nỗi đau” của phương pháp cũ.

Đầu tiên và quan trọng nhất là khả năng hấp thụ sốc (Shock Absorbency). Trong quá trình vận chuyển đường biển, container liên tục chịu tác động của sóng lớn và rung lắc. Dây đai thép có độ giãn gần như bằng không, khi gặp lực tác động đột ngột, nó dễ dàng bị đứt gãy hoặc làm biến dạng kiện hàng. Ngược lại, dây đai composite được cấu tạo từ các bó sợi polyester cường lực được phủ lớp polymer, cho phép nó có độ đàn hồi nhất định để hấp thụ lực sốc rồi quay trở lại trạng thái căng ban đầu. Đây là tính năng “bộ nhớ đàn hồi” mà dây thép không thể có.

Thứ hai là yếu tố an toàn cho người sử dụng và hàng hóa. Dây đai thép sắc bén như dao cạo, có thể gây chấn thương nghiêm trọng cho công nhân khi cắt mở hoặc bật ngược lại khi bị đứt. Nó cũng dễ dàng làm trầy xước bề mặt sản phẩm hoặc rỉ sét làm bẩn hàng hóa. Dây đai composite mềm mại, không có cạnh sắc, không bị ăn mòn hay rỉ sét, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho cả người thao tác và hàng hóa giá trị cao.

Cuối cùng, dây đai composite có độ bền chịu lực cao tương đương thép nhưng trọng lượng nhẹ hơn 75%, giúp thao tác nhanh chóng, dễ dàng luồn lách trong không gian hẹp của container mà không cần dụng cụ bảo hộ cồng kềnh.

So sánh dây đai composite với dây đai thép và nhựa PET

Để giúp quý khách hàng hình dung rõ hơn về sự khác biệt, HLVINA xin đưa ra bảng so sánh chi tiết các thông số kỹ thuật và tính năng thực tế giữa ba loại dây đai phổ biến nhất hiện nay:

Tiêu chí	Dây đai Composite	Dây đai Thép	Dây đai nhựa PET
Độ bền chịu lực (System Strength)	Rất cao (Tương đương thép)	Cao	Trung bình – Khá
Khả năng hấp thụ sốc	Tuyệt vời (Có độ đàn hồi)	Kém (Dễ đứt khi sốc)	Khá (Nhưng dễ bị giãn dài)
An toàn sử dụng	Cao (Không sắc, không bật)	Thấp (Sắc bén, nguy hiểm)	Khá
Khả năng chịu thời tiết	Không rỉ sét, chịu tia UV, hóa chất	Bị rỉ sét, ăn mòn	Chịu được tia UV tốt
Dụng cụ thi công	Nhẹ, đơn giản, rẻ tiền	Nặng, phức tạp, đắt tiền	Máy hàn nhiệt/pin (đắt tiền)
Khả năng siết lại (Retensionable)	Có (Dễ dàng tăng đưa lại)	Không	Không

Các tiêu chuẩn quốc tế về chằng buộc hàng hóa xuất khẩu cần nắm vững

Trong hoạt động xuất khẩu, việc chằng buộc hàng hóa không chỉ đơn thuần là giữ cho hàng không đổ, mà còn là việc tuân thủ các quy định pháp lý quốc tế. Nếu không nắm vững các tiêu chuẩn này, doanh nghiệp có thể đối mặt với rủi ro bị hãng tàu từ chối vận chuyển, bị phạt tại cảng đến, hoặc bị công ty bảo hiểm từ chối bồi thường khi có sự cố xảy ra.

Một trong những bộ quy tắc quan trọng nhất mà HLVINA luôn khuyến cáo khách hàng tuân thủ là CTU Code (IMO/ILO/UNECE Code of Practice for Packing of Cargo Transport Units). Đây là bộ quy tắc thực hành chuẩn mực toàn cầu về việc đóng gói hàng hóa trong các đơn vị vận tải (container). CTU Code quy định rõ ràng về lực phân bố, cách chèn lót, và yêu cầu kỹ thuật đối với vật liệu chằng buộc (lashing materials). Theo đó, vật liệu sử dụng phải có chứng nhận về tải trọng làm việc an toàn (MSL – Maximum Securing Load) và độ bền đứt (Breaking Strength).

Việc sử dụng dây đai composite đạt chuẩn giúp doanh nghiệp chứng minh được sự tuân thủ (compliance) trong hồ sơ xuất khẩu. Điều này đặc biệt quan trọng khi xuất hàng đi các thị trường khó tính như Mỹ, Châu Âu hay Úc, nơi mà quy trình kiểm tra an toàn hàng hải cực kỳ nghiêm ngặt. Một hệ thống chằng buộc đạt chuẩn không chỉ bảo vệ hàng hóa mà còn bảo vệ uy tín thương hiệu của bạn trên trường quốc tế.

Quy tắc thực hành CTU Code trong vận chuyển container

CTU Code đưa ra các nguyên tắc vật lý cụ thể mà người đóng hàng phải hiểu. Cụ thể, khi tàu di chuyển trên biển, hàng hóa trong container sẽ chịu tác động của lực quán tính theo ba phương: dọc (khi tàu tăng/giảm tốc), ngang (khi tàu lắc lư) và thẳng đứng (khi tàu nhồi sóng).

Theo CTU Code, hệ thống chằng buộc phải chịu được lực bằng 0.8 lần trọng lượng hàng hóa theo phương ngang và 0.5 lần theo phương dọc. Dây đai composite được ưa chuộng trong CTU Code vì tính linh hoạt cao. Quy tắc này cũng nhấn mạnh việc sử dụng các biện pháp “Form-locking” (chèn chặt không khe hở) kết hợp với “Force-locking” (chằng buộc tạo áp lực). HLVINA luôn tư vấn khách hàng kết hợp dây đai composite (Force-locking) với túi khí chèn hàng (Form-locking) để đáp ứng hoàn hảo các yêu cầu khắt khe này của CTU Code.

Chứng nhận TUV Rheinland và tiêu chuẩn ASTM D3950 cho dây đai

Để đảm bảo dây đai composite bạn sử dụng thực sự an toàn, hãy tìm kiếm các chứng nhận quốc tế uy tín. TUV Rheinland là tổ chức kiểm định độc lập hàng đầu của Đức, chứng nhận chất lượng và độ an toàn kỹ thuật của sản phẩm. Dây đai có chứng nhận TUV đồng nghĩa với việc thông số kỹ thuật về lực kéo đứt (Breaking Strength) và độ bền hệ thống (System Strength) đã được kiểm chứng thực tế, không phải là con số ảo.

Bên cạnh đó, tiêu chuẩn ASTM D3950 (Tiêu chuẩn kỹ thuật cho dây đai phi kim loại) của Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ cũng là một thước đo quan trọng. Tiêu chuẩn này quy định các phương pháp thử nghiệm độ bền kéo, độ giãn dài và khả năng chịu tác động môi trường. Tại HLVINA, các sản phẩm dây đai composite cung cấp ra thị trường đều được cam kết tuân thủ các tiêu chuẩn này, đảm bảo sự đồng nhất về chất lượng trên từng mét dây, giúp khách hàng an tâm tuyệt đối khi xuất khẩu sang thị trường Mỹ và Châu Âu.

Bộ dụng cụ cần thiết để chằng buộc hàng bằng dây đai composite

Để phát huy tối đa sức mạnh của dây đai composite, bạn không thể thực hiện bằng tay không mà cần một bộ dụng cụ chuyên dụng. Một hệ thống chằng buộc hoàn chỉnh bao gồm ba thành phần không thể tách rời: Dây đai, Bọ khóa (Buckle) và Dụng cụ siết đai (Tensioner). Sự đồng bộ của ba yếu tố này quyết định độ an toàn của cả kiện hàng.

• Dây đai composite: Tùy thuộc vào tải trọng hàng hóa, bạn có thể chọn các kích thước phổ biến như 19mm, 25mm, hoặc 32mm. Mỗi kích thước sẽ tương ứng với một mức chịu lực khác nhau (ví dụ: dây 25mm thường chịu lực khoảng 1000-1500kg/dây).
• Bọ khóa dây đai (Wire Buckle): Đây là “trái tim” của hệ thống nối. Bọ khóa phải được làm từ thép chất lượng cao, mạ kẽm hoặc phosphat để chống rỉ sét và tăng độ ma sát.
• Dụng cụ siết đai (Tensioner): Thiết bị cầm tay dùng để căng dây và cắt dây sau khi đạt độ căng mong muốn.
• Dụng cụ hỗ trợ khác: Thanh nẹp góc (để bảo vệ thùng hàng), xe đẩy cuộn dây (giúp di chuyển dễ dàng trong kho).

Lựa chọn bọ khóa (Buckle) phù hợp với tải trọng hàng hóa

Nhiều người lầm tưởng rằng chỉ cần dây đai tốt là đủ, nhưng thực tế bọ khóa mới là điểm yếu nhất của hệ thống nếu chọn sai. Sức mạnh của mối nối (Joint Efficiency) phụ thuộc hoàn toàn vào chất lượng bọ khóa và kỹ thuật luồn dây.

Bạn phải chọn bọ khóa có kích thước tương ứng chính xác với kích thước dây đai. Ví dụ, dây 25mm phải đi với bọ 25mm. Quan trọng hơn là đường kính của sợi thép làm bọ khóa. Với các tải trọng lớn, cần sử dụng bọ khóa đúc hoặc bọ khóa được làm từ thép có đường kính lớn hơn để tránh bị biến dạng (doãi ra) khi siết căng. Tại HLVINA, chúng tôi cung cấp các loại bọ khóa có bề mặt được xử lý đặc biệt để tăng độ bám dính với lớp polymer của dây đai, ngăn chặn tuyệt đối hiện tượng tuột dây.

Cách vận hành dụng cụ siết đai cầm tay (Tensioner) hiệu quả

Dụng cụ siết đai (Tensioner) cho dây composite thường đơn giản và bền bỉ hơn nhiều so với máy đóng đai nhựa hay thép. Cơ chế hoạt động dựa trên nguyên lý đòn bẩy và bánh răng để kéo căng dây.

Khi vận hành, điều quan trọng là phải đặt dụng cụ đúng vị trí: đế của dụng cụ phải tì lên bề mặt phẳng của kiện hàng hoặc sàn container. Khe luồn dây và dao cắt phải sắc bén để đảm bảo thao tác nhanh gọn. Một lưu ý nhỏ nhưng quan trọng là không nên siết quá đột ngột; hãy thao tác cần gạt đều tay để lực căng được phân bố đều trên toàn bộ chiều dài dây, giúp kiện hàng được cố định chắc chắn mà không bị “sốc” lực cục bộ.

Hướng dẫn kỹ thuật luồn dây và siết đai composite chuẩn xác

Sở hữu dụng cụ tốt mới chỉ là điều kiện cần, kỹ thuật thi công đúng chuẩn mới là điều kiện đủ để đảm bảo an toàn. Sai lầm phổ biến nhất mà chúng tôi thường thấy tại các kho hàng là nhân viên luồn dây sai cách qua bọ khóa, dẫn đến việc dây bị tuột ngay khi có lực tác động nhẹ. Dưới đây là quy trình kỹ thuật chi tiết mà đội ngũ kỹ thuật của HLVINA áp dụng và đào tạo cho khách hàng.

Kỹ thuật luồn dây qua bọ khóa để đảm bảo không bị tuột

Đây là bước quan trọng nhất. Bọ khóa dây đai composite thường có hình dạng chữ nhật với hai chân ở giữa. Quy tắc luồn dây chuẩn là “Trong ra Ngoài, Dưới lên Trên” để tạo ra cơ chế tự khóa (self-locking) nhờ ma sát.

1. Bước 1: Gập một đầu dây đai lại tạo thành hình chữ U. Luồn đầu dây này qua giữa hai chân của bọ khóa từ phía dưới lên.
2. Bước 2: Kéo đầu dây qua chân bên trái (hoặc phải tùy thuận tay), sau đó luồn ngược xuống dưới qua khe bên cạnh.
3. Bước 3: Lặp lại tương tự với đầu dây còn lại ở phía đối diện.
4. Bước 4 – Kiểm tra quan trọng: Sau khi luồn xong, hãy đảm bảo rằng đầu dây ngắn nằm ở phía dưới của đoạn dây dài đang chịu lực. Nếu đầu dây ngắn nằm đè lên trên, khi siết căng, nó sẽ bị trượt và tuột ra. Đây là lỗi kỹ thuật “chết người” mà rất nhiều người mắc phải.

Cách điều chỉnh độ căng tối ưu để cố định kiện hàng

Sau khi đã luồn dây và móc bọ khóa đúng cách, chúng ta tiến hành siết đai. Mục tiêu là đạt được độ căng tối đa mà không làm biến dạng hàng hóa.

Đầu tiên, hãy kéo bớt độ chùng của dây bằng tay trước khi đưa vào dụng cụ siết. Đặt dụng cụ siết cách bọ khóa khoảng 15-20cm. Luồn dây vào khe giữ và khe quay của dụng cụ. Bắt đầu gạt cần siết. Trong quá trình siết, hãy quan sát bọ khóa. Bọ khóa phải nằm phẳng và thẳng hàng với dây. Nếu bọ khóa bị xoắn hoặc nghiêng, hãy dừng lại và chỉnh sửa ngay, vì bọ nghiêng sẽ làm giảm đáng kể khả năng chịu lực.

Độ căng bao nhiêu là đủ? Với dây đai composite, bạn có thể siết đến khi dây phát ra âm thanh “tưng tưng” như dây đàn khi búng vào. Tuy nhiên, hãy luôn để mắt đến các cạnh của thùng hàng. Nếu thấy thùng hàng bắt đầu bị móp méo quá mức, hãy dừng lại hoặc sử dụng thêm ke góc bảo vệ.

Mẹo duy trì độ căng ổn định trong suốt hành trình vận chuyển

Một ưu điểm tuyệt vời của dây đai composite là khả năng siết lại (retensioning). Hàng hóa trong container thường có xu hướng “xẹp” xuống hoặc dịch chuyển nhẹ sau một thời gian di chuyển (hiện tượng settling), làm dây đai bị lỏng. Với dây thép, bạn bó tay. Nhưng với dây composite và bọ khóa, bạn có thể dễ dàng dùng dụng cụ siết để tăng đưa lại dây cho căng mà không cần cắt bỏ dây cũ. Trước khi đóng cửa container, hãy kiểm tra lại một lượt và siết thêm nếu cần thiết để đảm bảo độ căng hoàn hảo nhất.

Quy trình chằng buộc thực tế tại kho SEC Tân Thuận của HLVINA

Lý thuyết là nền tảng, nhưng thực tế mới là thước đo chân thực nhất. Tại Kho SEC, Khu chế xuất Tân Thuận, Quận 7, TP. Hồ Chí Minh, đội ngũ kỹ thuật của HLVINA hàng ngày đối mặt với hàng trăm container xuất khẩu đa dạng chủng loại. Chúng tôi không chỉ cung cấp vật tư mà còn trực tiếp tư vấn và thực hiện giải pháp chằng buộc (lashing) cho khách hàng. Dưới đây là một trường hợp điển hình mà chúng tôi đã xử lý thành công, minh chứng cho hiệu quả của quy trình chuẩn.

Phân tích kịch bản: Chằng buộc lô hàng máy móc nặng xuất khẩu

Vừa qua, chúng tôi tiếp nhận yêu cầu chằng buộc cho một lô hàng máy phát điện công nghiệp xuất đi Trung Đông. Đặc điểm của lô hàng này là tải trọng rất lớn (trên 15 tấn/máy), hình dáng cồng kềnh và giá trị cực cao. Khách hàng lo ngại về việc máy bị trượt khỏi đế pallet gỗ và va đập vào vách container.

Giải pháp của HLVINA tại kho SEC Tân Thuận là sử dụng dây đai composite bản 32mm (chịu lực trên 2000kg/dây). Chúng tôi áp dụng kỹ thuật chằng buộc “Loop Lashing” (chằng vòng) kết hợp với “Direct Lashing” (chằng chéo). Các dây đai được móc vào các điểm neo (lashing points) dưới sàn container và vòng qua thân máy, tạo thành thế gọng kìm giữ chặt máy xuống sàn. Tại các điểm tiếp xúc sắc nhọn trên thân máy, chúng tôi lót thêm các miếng đệm cao su để tránh làm đứt dây. Kết quả, lô hàng đã đến cảng đích an toàn tuyệt đối, không xê dịch dù chỉ 1cm, nhận được phản hồi tích cực từ đối tác nước ngoài.

Kết hợp dây đai composite với túi khí chèn hàng để bảo vệ tối đa

Trong trường hợp trên, chỉ dùng dây đai là chưa đủ. Giữa các kiện máy và vách container vẫn còn khoảng trống. Nếu tàu lắc ngang, lực quán tính có thể thắng được lực ma sát.

Tại HLVINA, chúng tôi luôn áp dụng công thức: Dây đai (Cố định) + Túi khí (Chèn lót) = An toàn tuyệt đối. Sau khi siết chặt dây đai, chúng tôi chèn các túi khí chèn hàng PP Woven vào các khoảng trống giữa các kiện hàng và giữa hàng với vách container. Khi bơm hơi, túi khí phồng lên lấp đầy mọi khe hở, tạo thành một khối vững chắc (Form-locking), ngăn chặn mọi sự xê dịch. Sự kết hợp này tại kho SEC Tân Thuận đã trở thành quy chuẩn vàng mà chúng tôi khuyến nghị cho mọi khách hàng xuất khẩu.

Lưu ý an toàn và cách phòng tránh hư hỏng hàng hóa

An toàn là ưu tiên số một. Dù dây đai composite an toàn hơn dây thép, nhưng tai nạn vẫn có thể xảy ra nếu chủ quan. Người thao tác cần trang bị đầy đủ găng tay bảo hộ, kính bảo hộ (đề phòng trường hợp bọ khóa bị lỗi bắn ra) và giày bảo hộ.

Khi cắt dây đai composite đang căng, hãy đứng né sang một bên, không đứng trực diện với hướng bật của dây. Dù dây composite mềm, lực bật của nó khi đang chịu tải lớn vẫn có thể gây đau đớn. Luôn kiểm tra dụng cụ siết đai định kỳ, tra dầu mỡ vào các khớp chuyển động để đảm bảo vận hành trơn tru và an toàn.

Giải pháp chống móp méo thùng carton khi siết đai quá chặt

Một vấn đề nan giải khi chằng buộc các kiện hàng thùng carton hoặc hàng hóa mềm là hiện tượng “móp góc”. Khi siết dây đủ căng để giữ hàng, dây đai (với tiết diện nhỏ) sẽ tạo áp lực lớn lên cạnh thùng, gây móp méo, hư hỏng bao bì, ảnh hưởng đến thẩm mỹ và giá trị thương mại.

Giải pháp đơn giản nhưng hiệu quả mà HLVINA áp dụng là sử dụng thanh nẹp góc (Corner Protector). Thanh nẹp có thể bằng nhựa hoặc giấy cứng, được đặt vào các cạnh thùng trước khi siết dây. Nó có tác dụng phân tán lực siết của dây đai ra một diện tích bề mặt lớn hơn, ngăn chặn dây đai “cắt” vào thùng hàng. Đây là chi tiết nhỏ nhưng thể hiện sự chuyên nghiệp và tỉ mỉ trong khâu đóng gói, giúp bảo vệ nguyên vẹn hình ảnh sản phẩm của bạn trong mắt khách hàng.

Câu hỏi thường gặp về chằng buộc container bằng dây đai composite (FAQ)

Dây đai composite có thể tái sử dụng được không?

Về lý thuyết, dây đai composite và bọ khóa có thể tái sử dụng nhiều lần do độ bền cao. Tuy nhiên, trong vận chuyển xuất khẩu quốc tế, dây đai thường bị cắt bỏ tại cảng đích. Nếu sử dụng nội bộ hoặc luân chuyển kho bãi, bạn hoàn toàn có thể tái sử dụng để tiết kiệm chi phí, miễn là dây không bị sờn rách hay hư hỏng kết cấu.

Làm sao để biết nên dùng dây đai kích thước bao nhiêu là đủ?

Việc lựa chọn kích thước dây phụ thuộc vào tổng trọng lượng hàng hóa và phương án chằng buộc. Theo quy tắc ngón tay cái, tổng lực phá vỡ (Breaking Strength) của các dây đai sử dụng phải lớn hơn trọng lượng hàng hóa. Hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của HLVINA để được tính toán và tư vấn chính xác nhất cho từng loại hàng.

Dây đai composite có chịu được nhiệt độ trong container lạnh không?

Có. Dây đai composite của HLVINA có dải nhiệt độ làm việc rất rộng, từ -30 độ C đến 80 độ C. Nó không bị giòn gãy trong môi trường đông lạnh như dây nhựa PP, cũng không bị co rút quá mức, đảm bảo an toàn cho hàng thủy hải sản hay thực phẩm đông lạnh.

Tôi có thể mua lẻ dụng cụ và dây đai ở đâu?

Bạn có thể liên hệ trực tiếp với HLVINA qua các chi nhánh tại Hà Nội, Hưng Yên hoặc kho SEC tại TP.HCM. Chúng tôi cung cấp đầy đủ vật tư từ số lượng nhỏ đến các đơn hàng dự án lớn.

Kết luận: Nâng cao uy tín xuất khẩu bằng giải pháp đóng gói chuyên nghiệp

Việc chuyển đổi sang sử dụng dây đai composite không chỉ là một lựa chọn kỹ thuật, mà là một chiến lược đầu tư cho sự an toàn và uy tín thương hiệu. Một kiện hàng được chằng buộc chuyên nghiệp, tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế, đến nơi an toàn nguyên vẹn chính là lời cam kết mạnh mẽ nhất về chất lượng dịch vụ của bạn đối với đối tác.

Với kinh nghiệm thực chiến dày dặn và hệ thống sản phẩm đạt chuẩn, CÔNG TY TNHH GIẢI PHÁP MỚI HL VIỆT NAM (HLVINA) tự hào là người bạn đồng hành tin cậy, giúp doanh nghiệp Việt Nam tự tin vươn ra biển lớn. Đừng để những rủi ro trong vận chuyển cản trở thành công của bạn.

“Sứ mệnh của chúng tôi là giảm thiệt hại của hàng hóa trong quá trình vận chuyển từ nhà máy đến khách hàng.” – HLVINA Team

Để được tư vấn giải pháp chằng buộc tối ưu nhất cho lô hàng sắp tới, hãy liên hệ ngay với chúng tôi:

• Trụ Sở chính: Tầng 06 tòa nhà Việt Á, Số 09 Duy Tân, Cầu Giấy, Hà Nội
• Kho SEC: Khu chế xuất Tân Thuận, Quận 7, TP. Hồ Chí Minh
• Hotline: 077.899.4141
• Email: kinhdoanh@hlvina.com